MES - Sistema de Ejecución de manufactura

de tus líneas de producción
y ensamble

Convierte tu área productiva en una operación visible, medible y controlada en tiempo real. PENTÁGONO MES te ayuda a conocer el avance de las órdenes, detectar paros, medir la eficiencia, registrar producción, controlar calidad e integrar la información del piso productivo con tu sistema ERP.

CONTACTO
Aumenta la eficiencia y productividad

MONITOREO, CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN
DE TUS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN O ENSAMBLE.

MES - Sistema de Ejecución de manufactura

¿Qué es PENTÁGONO MES?

PENTÁGONO MES es nuestro Sistema de Ejecución de Manufactura, diseñado para monitorear, controlar y automatizar lo que ocurre en tus líneas de producción o ensamble.

En lugar de depender de reportes manuales, capturas tardías o información dispersa, PENTÁGONO MES conecta la operación de piso con datos en tiempo real. Esto permite saber qué orden está en proceso, cuánto se ha producido, qué línea está detenida, cuál fue el motivo del paro, qué personal intervino, qué materiales se utilizaron y si existen desviaciones que puedan afectar el cumplimiento del programa de producción.

Con PENTÁGONO MES, tu empresa puede tomar decisiones oportunas, reducir tiempos improductivos, mejorar la trazabilidad, controlar variables críticas de calidad y tener una visión clara del desempeño productivo por línea, turno, operario, máquina, orden o producto.

CONTACTO
LO QUE NO SE MIDE, NO SE CONTROLA.
Cuando producción no tiene visibilidad en tiempo real, los problemas no se detectan oportunamente.

En muchas plantas, la producción avanza con reportes en papel, hojas de cálculo, pizarrones, llamadas, capturas al final del turno o información que llega cuando el problema ya afectó la entrega. Esto provoca retrasos, decisiones reactivas, falta de trazabilidad, paros no documentados, mermas difíciles de explicar y poca claridad sobre la eficiencia real de cada línea.

¿Te suena conocido? PENTÁGONO MES te ayuda a transformar esos datos dispersos en información clara, confiable y disponible en tiempo real.

MES Y CADENA DE SUMINISTRO
MES, producción, monitoreo, control y automatización de la producción
DEL PLAN A LA EJECUCIÓN
MES - Sistema de Ejecución de manufactura

Conecta el plan de producción con la realidad del piso

El ERP puede indicar qué producir, cuándo producirlo y qué materiales se requieren. Pero PENTÁGONO, en cambio, se enfoca en la ejecución real: lo que ocurre en las líneas, máquinas, estaciones, turnos y procesos productivos. Su función es ayudarte a supervisar la operación mientras sucede, registrar eventos importantes, medir el desempeño y generar información confiable para producción, calidad, mantenimiento, logística y dirección.

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BENEFICIOS
PRINCIPALES DE PENTÁGONO

  • Información confiable para tomar decisiones: Genera reportes, indicadores y tableros que ayudan a supervisores, jefes de producción, calidad, mantenimiento y dirección a actuar con datos reales.
  • Trazabilidad de materiales y producto terminado: Relaciona cada orden con los materiales utilizados, el personal involucrado, las líneas que procesaron el producto y los registros de calidad asociados.
  • Visibilidad en tiempo real de la producción: Conoce el avance de cada orden, línea, estación o turno mientras la operación está sucediendo.
  • Reducción de tiempos improductivos: Registra paros, motivos de paro, tiempos de atención, fallas, requerimientos y eventos que afectan la productividad.
  • Mejor control del cumplimiento del programa: Compara lo planeado contra lo producido y anticipa posibles retrasos antes de que impacten al cliente o a la siguiente etapa del proceso.
  • Control de calidad durante el proceso: Integra revisiones, variables de proceso, defectos, mermas y validaciones para detectar desviaciones oportunamente.
  • Integración con ERP, AXC WMS y tecnologías de piso: PENTÁGONO puede conectarse con sistemas empresariales, AXC WMS, sensores, PLC, pantallas industriales, sistemas de visión y otros dispositivos de automatización.
  • Mayor productividad operativa: Al tener procesos monitoreados, datos centralizados y alertas oportunas, la planta puede reducir improvisación, retrabajos y pérdidas de tiempo.

MES y producción
MES - Sistema de Ejecución de manufactura

CAPACIDADES PRINCIPALES DE PENTÁGONO MES

1 MONITOREO DE PRODUCCIÓN
  • Avance de órdenes.
  • Producción planeada vs producción real.
  • Cumplimiento por línea, máquina, turno o producto.
  • Pronóstico de cumplimiento.
  • Visualización de estatus operativo.
2 CONTROL DE TIEMPOS
  • Registro de paros.
  • Motivos de paro.
  • Tiempo fuera de producción.
  • Tiempo de atención a fallas.
  • Tiempo de atención a requerimientos.
  • Personal involucrado.
  • Análisis por línea, máquina, área o turno.
3 RASTREABILIDAD
  • Producto en transformación.
  • Materia prima utilizada.
  • Línea o estación donde se procesó.
  • Personal operativo a cargo.
  • Revisiones de calidad.
  • Registro de producto terminado.
  • Historial por orden de producción.
4 CALIDAD EN PROCESO
  • Variables críticas del proceso.
  • Defectos.
  • Mermas.
  • Revisiones de calidad.
  • Alertas por desviaciones.
  • Historial para análisis y auditoría.
5 INTEGRACIÓN Y AUTOMATIZACIÓN
  • Sensores.
  • PLC.
  • Medidores.
  • Pantallas industriales.
  • Sistemas de visión.
  • ERP.
  • AXC WMS.
  • Equipos de automatización y dispositivos de piso.
6 REPORTES Y KPIs
  • Eficiencia por línea.
  • Producción por turno.
  • Paros por causa.
  • Tiempos improductivos.
  • Mermas y defectos.
  • Cumplimiento del programa.
  • Productividad por orden, producto, máquina o área.
MES y producción
MES y producción

PENTÁGONO se adapta a tu proceso productivo

PENTÁGONO MES se configura de acuerdo con tus líneas, máquinas, estaciones, productos, turnos y reglas operativas.

La plataforma permite conocer la eficiencia de las líneas, registrar variables de proceso, identificar tiempos improductivos, analizar mermas y defectos, y detectar desviaciones que podrían afectar el cumplimiento del programa de producción.

También puede integrarse con tecnologías como sensores, PLC, medidores y sistemas de visión para capturar datos directamente desde el piso productivo. Esta información se almacena en una base de datos histórica, donde puede analizarse por orden de producción, producto, máquina, línea, turno o periodo.

Además, PENTÁGONO MES puede conectarse con sistemas ERP y con AXC WMS para mantener actualizada la información entre producción, almacén y administración.

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PENTÁGONO MES

TECNOLOGÍA CONECTADA AL PISO DE PRODUCCIÓN

PENTÁGONO MES puede integrarse con diferentes tecnologías de piso para capturar información directamente desde la operación productiva, reducir registros manuales y mejorar la confiabilidad de los datos.

La plataforma puede conectarse con sensores, PLC, medidores, pantallas industriales, lectores, básculas, sistemas de visión y otros dispositivos utilizados en líneas de producción o ensamble. Esto permite registrar eventos, validar condiciones del proceso, detectar desviaciones y generar visibilidad en tiempo real sobre lo que ocurre en cada línea, máquina o estación.

Gracias a esta conexión con la tecnología de piso, la empresa puede pasar de una operación basada en capturas tardías a una operación más automatizada, medible y controlada.

  • Sensores: Capturan señales o eventos importantes del proceso productivo.
  • PLC: Permiten integrar información de máquinas, estaciones o equipos automatizados.
  • Pantallas industriales: Facilitan la interacción del personal operativo con la información de producción.
  • Sistemas de visión: Ayudan a detectar características físicas, validar condiciones del producto o identificar desviaciones.
  • Medidores y básculas: Registran variables críticas del proceso para mejorar control, calidad y trazabilidad.
  • Lectores y dispositivos de captura: Permiten registrar materiales, productos, operadores, estaciones o movimientos dentro del proceso.

INTEGRACIÓN CON EL ERP Y AXC WMS

PENTÁGONO MES puede conectarse con sistemas ERP y con AXC WMS para mantener sincronizada la información entre administración, almacén y producción.

El ERP puede definir qué se debe producir, qué materiales se requieren y cuáles son las órdenes programadas. AXC WMS controla los inventarios, ubicaciones, lotes, movimientos y abastecimientos hacia producción.

PENTÁGONO MES se encarga de monitorear y controlar la ejecución real en piso: avance de órdenes, paros, eficiencia, calidad, trazabilidad y cumplimiento del programa.

Cuando estas soluciones trabajan juntas, la empresa obtiene una operación más conectada: el almacén abastece con mayor precisión, producción ejecuta con mayor visibilidad y lás áreas administrativas y dirección cuentan con información confiable para tomar decisiones oportunas.

  • ERP: Integra órdenes, materiales, programas de producción e información administrativa clave.
  • AXC WMS: Controla inventarios, ubicaciones, lotes, abastecimientos, surtidos y movimientos de almacén.
  • PENTÁGONO MES: Monitorea y controla la ejecución real en líneas de producción o ensamble.
  • Producción conectada: Permite relacionar materiales, órdenes, líneas, operadores, tiempos, eventos y producto terminado.
  • Información confiable: Facilita la toma de decisiones con datos actualizados entre almacén, producción, calidad y dirección.

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