Recepción de materiales

Lo que bien empieza, bien acaba.

La recepción en el almacén.

La recepción de materiales es una de las fases más importantes, siendo el punto de partida del flujo y manejo de la cadena de suministro.

La recepción no es solamente dar entrada a pedidos. Necesitamos poner atención en:

Adecuado manejo de la información: Para una mayor agilización de los procesos de recepción, es crucial una adecuada gestión de la información, por ejemplo, existencias o productos faltantes para solicitar con tiempo el abastecimiento del material, así como una adecuada gestión de la información entre el almacén y el sistema de gestión de recursos (ERP).

Agilización de las tareas repetitivas en el área de recepción: Las operaciones de descarga, registro y manejo de los materiales, desde la recepción hasta su ubicación en el lugar de almacenamiento, requieren ser más ágiles y fluidas para evitar demoras o errores posteriores.

Aseguramiento de calidad: La mayoría de las empresas evalúan el material entrante y dependiendo del tipo de producto a recibir se siguen determinados procedimientos para asegurar su calidad. En esta etapa es importante que los procesos sean seguidos adecuadamente, que el flujo operativo sea continuo y sin interrupciones hasta la aceptación o rechazo de los materiales y que no interfiera con el timing en la cadena de suministro.

Registro, etiquetado y ubicación de los materiales: Es vital desde el recibo de materiales tener en cuenta la trazabilidad y visibilidad total, por esto, un adecuado registro de toda la información posible es importante.

Evaluar la automatización utilizando diferentes tecnologías disponibles: Es aconsejable realizar un análisis profundo de los procesos actuales en el área de recepción de materiales, con el objetivo de detectar las áreas de mejora tanto operativas como de manejo de información y buscar soluciones que agilicen las tareas repetitivas y optimicen los procesos. Sería de gran utilidad el considerar la implementación de un WMS (Warehouse Management System) que guíe, dirija y valide las operaciones, permita la trazabilidad y visibilidad total de los materiales y erradique los errores humanos.

Así como tomar en cuenta que actualmente existen tecnologías de punta como:

  • Comandos de voz para el manejo de materiales.
  • Tecnologías de guiado por indicaciones luminosas en actividades de surtido o ubicación.
  • Uso de la tecnología RFID para registro, seguimiento y localización de materiales.
  • Manejo automatizado de materiales.

 ¿Qué opinas? ¿Cómo se encuentran los procesos de recepción en tu empresa?

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